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保山鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水消毒設(shè)備正奧遠航

廢水處理的二氧化氯催化氧化裝置，裝置包括二氧化氯發(fā)生裝置、與二氧化氯發(fā)生裝置相連的二氧化氯吸收裝置、截污保安器以及二氧化氯催化氧化塔，其中，由二氧化氯發(fā)生裝置產(chǎn)生的二氧化氯被二氧化氯吸收裝置吸收以形成二氧化氯水溶液，二氧化氯水溶液與經(jīng)截污保安器的廢水一同進入二氧化氯催化氧化塔以進行處理。本發(fā)明提供的二氧化氯催化氧化裝置，在使用中，其中的催化劑可增強二氧化氯的催化氧化效果，曝氣裝置可提高二氧化氯與廢水的接觸效率，且曝氣與反應(yīng)共存，在提高氧化效果的同時進行脫氯，實現(xiàn)裝置的安全運行，使經(jīng)過該裝置處理后的廢水的可生化性得以增強。

設(shè)備包括：箱體、藥劑罐、活化劑罐、活化器、計量泵、水射器和加壓水管，箱體內(nèi)設(shè)置有藥劑罐、活化劑罐和活化器，藥劑罐和活化劑罐通過管路分別連接活化器，其中管路上分別設(shè)置有控制閥門和計量泵，活化器通過管路連接水射器，活化器與水射器之間的管路上設(shè)置有控制閥門，水射器一端連接壓力水管。可方便、及時地用于自來水或污水突發(fā)事故現(xiàn)場處理，避免了因突發(fā)事故造成的現(xiàn)場無處理設(shè)備的情況，有效的減少了對環(huán)境的污染和能源的浪費，或?qū)]有安裝條件的單位消毒、預(yù)氧化處理，使用時運至加藥現(xiàn)場，可節(jié)約安裝時間。

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污水處理的啟動與停止

1、污水處理投運前的工作

1）化學(xué)儀器儀表齊全，各檢測儀表處于備用狀態(tài)。

2）進行檢查，內(nèi)的各閥門是否嚴密、靈活好用。

3）檢查各臺水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)干凈無雜物、無灰塵、無油污。

4）檢查水泵和風(fēng)機的油量是否適當，轉(zhuǎn)動機械的冷卻水是否暢通。

5）各臺水泵的轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否均勻，有無卡位現(xiàn)象。

6）電動機的轉(zhuǎn)動方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動方向。

（1）生化池 為使生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池 污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使SS達到排放，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至生化池進行污泥回流，O級生化池中的污泥濃度，去除效率。

（4）池 池時間為30分鐘。采用二氧化氯。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行處理。

（5）污泥池 污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理可用吸糞車從污泥池的檢查孔污泥底部進行抽吸外運即可。

（6）風(fēng)機房、風(fēng)機 風(fēng)機設(shè)在風(fēng)機房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。

（7）泵 泵采用抗堵塞、型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。

（8）風(fēng)機噪聲小，使用壽命長。工藝中采用風(fēng)機進行鼓風(fēng)曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當調(diào)節(jié)池水泵停止時，風(fēng)機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風(fēng)機運行24小時自動切換一次，該均由控制柜控制。